EP 기술 칼럼

Iupizeta EP 성형 시 분해의 종류

특수 폴리카보네이트 소재인 Iupizeta® EP는 성형 가공 조건에 따라 열분해나 가수분해가 발생할 수 있습니다. 이러한 분해로 인해 강도 저하, 변색, 가스 발생 등으로 성형 불량으로 이어질 수 있습니다. 안정적인 성형을 위해서는 이러한 분해를 최소한으로 억제하는 것이 중요합니다.

기초 지식

열분해의 메커니즘과 대책

열분해는 열에너지와 용융 수지 중에 미량으로 용존하는 산소의 영향으로 분자 절단이 발생하는 현상을 말합니다. 이 분해에 따라 강도 저하, 수지의 착색, 가스로 인한 성형 불량이 발생합니다. 열분해는 온도와 시간이 관련되어 있으므로, 필요 이상으로 고온에서 성형하거나 성형기 내부에서 수지의 체류 시간이 길어지면 분해가 발생하기 쉬워집니다. 분해 메커니즘은 폴리머 구조에 의존하며, 수지 내부에서 라디칼이 생성되어 산화되기 쉬운 부분이 변화하는 경우, 인접한 결합끼리 결합 재배열이 일어나 주사슬 절단이 발생하는 경우 등이 있습니다.

기초 지식

가수분해의 메커니즘과 대책

가수분해란 폴리카보네이트 수지나 폴리에스터 수지처럼 분자 내에 에스터 결합을 가진 재료가 물과 반응하여, 결합 부위에서 분자 절단이 일어나는 현상입니다. 이 분해로 인해 유동성의 편차가 발생하고, 강도가 저하되거나 실버 및 기포 발생, 흘러내림이나 실 끌림 등의 성형 불량이 발생할 수 있습니다. 특수 폴리카보네이트 소재인 Iupizeta EP도 미량의 수분 영향으로 가수분해를 일으킬 수 있으므로, 적절한 설비와 조건에서 건조하는 것이 매우 중요합니다.

기초 지식

Iupizeta EP의 예비 건조 조건

특수 폴리카보네이트 소재인 Iupizeta® EP는 성형 전에 예비 건조가 필요합니다. 건조 온도가 낮으면 잔류 수분률이 높아지는 것으로 알려져 있습니다. 소형 렌즈 등의 정밀 성형에서는 수분에 의한 성형 불량을 방지하기 위해 잔류 수분률을 0.01% 미만으로 낮추는 것이 중요합니다. 따라서 Iupizeta® EP는 120℃에서 6시간 이상(*) 건조를 권장합니다.

기초 지식

성형 시 재흡습 거동과 그 대책

예비 건조한 특수 폴리카보네이트 소재 Iupizeta® EP는 짧은 시간에 흡수하며, 실온에서는 약 20분 정도면 권장 범위인＜0.01%를 초과합니다. 특히 호퍼 내부에서의 체류 시간이 길면 온도가 저하되어 재흡습을 촉진합니다. 따라서 건조 후 재흡습 억제에는 호퍼 드라이어가 효과적입니다.

기초 지식