基础知识
什么是透明树脂?各类型的物性与光学用途选型方法
透明树脂是对能以高比例透过可见光波段光线的塑料的总称。其应用范围广泛,从设备外壳到智能手机摄像头镜头都有涉及,但透明度高并不直接等同于具备光学部件的适用性。本文将基于一手资料数值梳理其物性,并进一步说明光学用途中的选型标准。
📌 三行速览摘要
不存在“透过率○%以上”这一官方阈值定义,判断标准应为各用途的要求值
透明与否几乎取决于分子排列是无序(非结晶性)还是规则(结晶性)
光学用途中仅凭透过率并不充分,还需综合评估折射率、阿贝数、双折射及耐热性
什么是透明树脂?
透光性良好的塑料总称
透明树脂是对能良好透过可见光的塑料的总称。丙烯酸树脂(PMMA)的全光线透过率为92%,超过同一资料中玻璃的90%(旭化成Delpet,ISO 13468-1)。
不存在“透过率○%以上”这一定义
“全光线透过率80%以上即为透明树脂”这一说法广为流传,但无论JIS、ISO还是行业团体均未对此设定阈值定义。JIS K 7361-1:1997是规定测定方法的标准,并非用于设定合格判定基准。
即便同为90%这一数值,在标牌用途中已经足够,但用于镜头用途则可能不足,由此可见,判断标准并非阈值,而是各用途的要求值。
全光线透过率与雾度是不同的指标
全光线透过率:入射光通量中透过光通量所占的比例。JIS K 7361-1:1997(依据ISO 13468-1)
雾度(浑浊度):透过光中扩散成分所占的比例。JIS K 7136:2000(依据ISO 14782)
即使透过率相同,外观清晰度也不一定一致。COC(环烯烃共聚物)光学级产品透过率91%时雾度在0.5%以下,而普通级产品在同为91%透过率的情况下雾度可达2~3%。

树脂变透明的原理
非结晶性树脂因分子无序排列而能透光
非结晶性树脂是指高分子链不具备长程有序、以无规则状态固化的树脂。与玻璃相同,由于不存在结晶晶界,可见光得以在不发生散射的情况下透过。PMMA、聚碳酸酯(PC)、PS、COP均属此类。
结晶性树脂会在晶粒边界处发生散射
结晶性树脂呈现出结晶相(部分高分子链规则排列)与非结晶相共存的结构。由于两相间折射率不同,光会在其界面发生散射,从而产生浑浊现象(河合宏政,《光学用塑料材料》,《光学》24(2),1995)。

作为例外,聚甲基戊烯(PMP/TPX)虽属结晶性,但由于其结晶相与非结晶相的折射率接近,因此呈现出透明性(河合1995)。
主要透明树脂的种类与物性比较
以表格形式展示的主要透明树脂
以下仅列出基于一手资料的数值。
| 树脂 | 折射率nd | 阿贝数νd | 全光线透过率(%) |
|---|---|---|---|
| PMMA(丙烯酸) | 1.492 | 58 | 92(ISO 13468-1) |
| PS(聚苯乙烯) | 1.592 | 31 | 89(ISO 13468-1) |
| SAN(AS树脂) | 1.567 | 35 | 87(ISO 13468-1) |
| PC(聚碳酸酯) | 1.584 | 31 | 87(ISO 13468-1) |
| PVC(硬质聚氯乙烯) | 1.54 | — | 84(ISO 13468-1) |
| COP | 1.535 | 56※ | 90以上(ASTM D1003) |
| COC | 1.544 | 56 | 91(JIS K7361,3mm厚) |
| PMP(TPX) | 1.466 | 61 | 90 |
| 特殊PC(Iupizeta® EP) | 1.616~1.671 | 19.2~25.8 | — |
出处:旭化成Delpet、河合1995、三井化学APEL、日本瑞翁光学级物性数据、Iupizeta® EP产品信息
表格注释
全光线透过率的测定标准在ISO 13468-1、JIS K 7361、ASTM D1003之间并不统一,厚度条件也不一致,因此无法进行严格的横向比较。
COP的阿贝数(※)为河合1995中的数值。
由于一手资料尚未确认,因此排除了PET、PETG及透明聚酰胺。表中的“—”表示未公开项目。
不同牌号之间数值也会有所差异(COP的折射率实测值为1.51~1.53,岛津制作所)。设计时需以所用牌号的TDS进行确认。
各树脂的特性
PMMA:在树脂中透明度居于首位,河合1995将其誉为“塑料女王”。其弱点在于饱和吸湿率高达2.0%。
PC:抗冲击性能远超其他树脂,IZOD冲击值方面PC为650 J/m,而PMMA与PS均为20 J/m,相差达32倍(三井化学,ASTM D256)。
PS、SAN、PVC:价格低廉,但在双折射及耐热性方面不适合精密光学应用。
COP、COC:吸水率低于0.01%,Tg分布范围也较广,为122~155℃。
按用途选择透明树脂
展示与保护类用途
在以确保可视性和保护内容物为目的的用途中,透过率、抗冲击性、成本及耐候性是选型的决定因素。
PMMA用于利用全反射的照明与外观设计部件,PC则用于薄型导光板或需要高抗冲击性的部件。
精密光学用途
对镜头及传感器周边部件而言,除透明性外,还需具备成像性能。
相关领域包括智能手机摄像头、XR(AR/VR)眼镜、车载摄像头、HUD及光通信部件等。已公开的应用案例显示,智能手机及车载摄像头镜头、HMD、HUD等采用了COC光学级产品。
选型流程
将用途的要求值加以数值化(透过率、使用温度、尺寸公差等)
通过全光线透过率与雾度进行初步筛选
根据耐热性、吸水率、抗冲击性、成本缩小候选范围
如为光学用途,则进一步通过折射率、阿贝数、双折射做出决定
光学用途需关注的4项物性
折射率——光线弯曲程度的度量
折射率是表示光线入射介质后传播方向变化多少的物性值。
空气约为1.0,水为1.3,常见PC约为1.58。折射率越高,越能以更薄的镜头获得相同的光学效果。
阿贝数——决定色差的因素
阿贝数是表示因波长不同而产生的折射率差异,即色散程度的数值。数值越小,不同波长间的折射率差异就越大。
折射率与阿贝数之间存在此消彼长的关系,难以同时提高两者。折射率较高的PS(1.592)与PC(1.584)阿贝数均为31,而折射率较低的PMMA(1.492)与PMP(1.466)则分别为58和61(河合1995)。

设计中会反向利用这一权衡关系,通过组合高色散材料与低色散材料来抵消色差。
双折射与光弹性系数——看不见的形变会降低画质
双折射是指光线穿过各向异性物质(即性质因方向而异的物质)时,依偏振方向分为两条折射光线的现象。成型过程中高分子链发生取向即会产生这种状态,导致图像模糊,并使依赖偏振的设备画质下降。由于该现象不会体现在透过率数值上,因此是容易被忽视的物性。
以PMMA为1时,各树脂成型品双折射的相对值为:PMMA 1、PC 8、SAN 15、PS 20(河合1995)。

另一项指标是光弹性系数,表示在应力作用下双折射产生的难易程度。PMMA为−6,PC为90(×10⁻¹³ cm²/dyne,河合1995)。由于正负号仅表示方向,比较强度时应取绝对值,PC对应力的敏感程度约为PMMA的15倍。
因此,PC即便在耐热性与抗冲击性方面表现优异,也难以用于精密镜头。低双折射设计也在推进中,已公开的案例显示,COC光学级产品可将双折射抑制在20nm以下(实测条件为65×35×3mm厚方板中心Φ25处)。
耐热性与吸水性——环境变化会改变光学性能
耐热性的指标是玻璃化转变温度(Tg),超过该温度树脂会软化,无法维持镜头形状。热变形温度方面,PMMA为100℃,PC为130℃(河合1995)。
吸水会引起尺寸变化,并影响折射率。饱和吸湿率方面,PMMA为2.0%,PC为0.4%,COP系列低于0.1%(河合1995)。同一文献还给出了实测数据,显示焦距会随湿度变化而波动。
关于相关指标,以下各篇文章均有详细说明。
兼顾高折射率与低双折射的Iupizeta® EP
Iupizeta® EP的定位
三菱瓦斯化学的Iupizeta® EP是一款用于光学用途的特殊聚碳酸酯树脂。
其折射率区间为1.616~1.671,高于普通PC的1.58。在折射率上升则阿贝数下降的权衡关系下,其阿贝数为19.2~25.8,玻璃化转变温度 Tg 为140~145℃。官方网站将高折射率、低双折射、高耐热性列为其特点。
预期用途
官方公布的主要用途共有3个领域。
智能手机:实现摄像头镜头薄型化与画质提升
XR(AR/VR):兼顾广视角与佩戴舒适性
车载摄像头:凭借耐热性抑制镜头形状与光学物性的变化
总结
选型思路
透明树脂并不存在“透过率○%以上”这一官方定义,实务中的原则是根据用途的要求值进行判断。展示与保护类用途中,凭借透过率、耐热性、抗冲击性及成本即可完成选型;而光学用途在此基础上,还需进一步考虑折射率、阿贝数、双折射、耐热性与吸水性等选型标准。
关于Iupizeta® EP
Iupizeta® EP是三菱瓦斯化学面向光学用途的特殊聚碳酸酯树脂,提供折射率1.616~1.671、阿贝数19.2~25.8、Tg 140~145℃的牌号。
如需咨询牌号选型或申请样品,欢迎通过官方网站的咨询表单随时与我们联系。
本文中部分图片与文字使用了生成式AI辅助制作。